自动化预制件生产线厂家 预制件布料机 欢迎咨询

水泥预制件工艺是在现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的工艺。采用预制水泥构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。使用水泥预制构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。
预制构件生产线的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料，控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料，高频振动，使磨具内混凝土压平出光，均匀的附着磨具上，预制件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。

场地准备要求：
安装设备的区域要进行水泥地面硬化，水泥地面要尽可能的平整；
斜拉上料提升系统应与原料区在同一侧，方便布料
遮雨蓬要在设备安装就位后安装，注意防水，防潮；
设备及遮雨蓬的安装要考虑设备退场方便；
整机功率46KW，电压要求380V

混凝土预制件生产线使用注意事项：
1、请专人培训上岗维护,操作设备；
2、发现问题及时解决,不要使用设备带病作业；
3、压力器泵等外协设备工作时，请确保安全可靠；
4、作业前务必代号劳保防护用具，确保人生安全与健康；
5、各工位运转时，严禁调整触摸，否则有卷入切断的危险。

整个设备工作流程:
1、先摇动③号十字摇杆，把摇杆向左或向右（根据设备具体安装方向）摇动，电机正转料斗，停备料域等待
2、摇动①号十字摇杆，向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平料斗给料，给料结束后向下摇动降下斜拉料斗
3、摇动③十字号摇杆，向上摇动给振床上的每个横具给料；
4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆，使振动平台振动，混凝土振平出光；
5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆，升降滚床升起预制件出货到叉车辊轮托盘上运往晒场
：建筑构件的和工艺通过机械化生产能更好地控制；
速度：预制件尺寸及特性的化能显著加快安装速度和建筑工程进度；能制作8000以上。
成本：与现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，
混凝土预制件生产线操作介绍小型预制块生产设备功能介绍：小型预制块生产机械生产预制件的，是从混凝土原材料到预制块成型的，待水泥成型后便可用叉车将其拖走晾晒，整个操作行云流水，十分简单。每一行、每一列的预制构件生产完毕后，是那样的整齐有序，没有气泡，密实度可见一。小型预制块生产机械振动辊轮台配备功率1.5kw的振动器，进行模箱内振捣作用，保证成型能力和脱模能力，需要注意的是保证混凝土原料比例，干湿程度好，才能做出漂亮外观的预制构件。
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